供应商

供应链体系

供应商质量政策:理想供应商对我们的业务绩效有重大影响。成为我们客户的第一伙伴意味着需要依赖世界级的供应商和卓越的供应链过程。


业务卓越目标:达到我们的理想

我们集中达到突破以获得卓越。我们将和我们供应商继续一道实现零缺陷要求。

我们在质量水平上设立明确的目标,并将此要求引入我们的供应商。


我们的供应商须达到以下要求:

质量体系:对于质量体系的最低要求是ISO9001:2000 认证。焦点是将向ISOTS16949 要求发展。质量体系必须与实现零缺陷目标相一致。此承诺由上层领导开始,并向所有层次和他们的运作方面驱动。

不合格品预防:在过程发展的早期阶段进行FMEA 过程形式的风险分析。FMEA的结果在工艺流程图和控制计划中反映出来。对于此种分析的输入将是缺陷的种类和其对我们的产品或过程的重要性。我们打算参加FMEA会议。

持续改进:供应商评分的结果将作为过程改进的基础。供应商答应负责提供详细的改进计划以提高离我们要求正存在的差距。

问题解决:当问题出现时,我们期望供应商能立即使他们的运作进入约束状态,并保护卡登仕和卡登仕客户免予接收任何有缺陷的材料。对于不合格材料和它们的影响,可能包括保证问题,对于分类、重做、来料检验、废弃材料、额外的运费等修复费用,及其它类型的费用将由供应商承担。

过程改进:供应商应该有适当的在线质量追溯方法,并有合适的预警和定义的改进。

行动:此数据应该用于连续驱动在他们的过程和运作方面的持续改进。用定期的过程审核方法将发现需要进行结构性改进的区域,且被用于预防性改进计划。适当的鉴定测量方法已被定义,并被用于统计上的过程监控。足够的过程能力是避免缺陷的关键。

更改管理:在没有书面通知和得到卡登仕供应商质量保证正式批准之前,供应商不允许有任何更改。

供应链管理:通过供应商选择和正在进行的监控,期待供应商确保他们自己的产品和材料,以及来自他们分包方的零部件质量。

可持续性发展:供应商必须与卡登仕供应商可持续性发展宣言相一致。


通过分析制造过程和传递在过程控制和质量执行方面我们所知道的内容来支持我们的供应商。为使供应商对我们所有产品要求有清楚的理解,我们有责任定期回顾材料质量规范,失效形式由双方定义和达成一致。

为适当地监控、回顾和提高供应商表现,我们力争一个与供应商更紧密的、快捷的沟通。

为了衡量和评估质量管理体系的有效性,质量目标被定期定义、回顾和再定义。相互达成一致的目标包含在供应商的内部质量战略内。


双方达成一致的有约束力的质量目标包含:

交付质量,定义废品率(在线废品PPM值)

交付可靠率100%

供应商评级(最低AB)

 
 
 
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